設計注塑模具的要點介紹，你還不明白嗎?-国产精品9模具加工廠

設計注塑模具的要點介紹，你還（hái）不明白嗎?

設計注塑模具的要點介紹，你還不明白嗎?

塑料注射模具是現在所有塑料模具中使用最廣的（de）模具（jù），能（néng）夠成型複雜的高精度的塑料製品。本文隻是粗略介紹一下。

既然是鏈狀（zhuàng）結（jié）構，那塑料的在加（jiā）工時收縮（suō）的方向也（yě）是跟聚合物的分子鏈在應力作用下取（qǔ）向性及冷（lěng）卻收縮有關，在流動方向上的收縮要比其垂直方向上的（de）收縮多。

產品收縮也同製（zhì）品的形狀、澆口、熱（rè）脹冷縮、溫度、保壓時間及內應力等因素有關。通常書上提（tí）供的收縮（suō）率範圍較廣，在實際應用中所考慮的是產品的（de）壁厚、結構及確定注塑時溫度壓力的大小和取向性。一（yī）般產品如果沒有芯（xīn）子支撐，收縮相應要大些。塑料注塑（sù）模具基本（běn）分為靜模和動模（mó）。

在注塑機的注射頭一（yī）邊的帶澆口套的為（wéi）靜（jìng）模，靜模一般有（yǒu）澆（jiāo）口（kǒu）套、靠板、模板組成，簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使（shǐ）用靠板，直接用厚一點的模（mó）板就可（kě）以了。澆口套一般（bān）為標準件，除非特殊（shū）原因，不建議取消。

澆口套的使用有利（lì）於安（ān）裝模具（jù）、更換方便，不用自己（jǐ）拋光（guāng）。有些（xiē）特殊模具澆口套（tào）可用鑽出來或用錐度線割割（gē）成。部分模具必須（xū）靜模（mó）脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和（hé）裝機固定板。

澆口直接關係到塑件的（de）美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺陷（xiàn）。在沒（méi）有任何阻擋的情況（kuàng）下很容易產生蛇型流。對於要求高的（de）產品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在模板上留有溢流飛邊，才不至於影（yǐng）響模（mó）具壽命。

脫模機構中（zhōng）除了脫料杆（gǎn），還有回（huí）位杆，部分模具還要增加彈簧以實（shí）現例如自動脫模等功能。還（hái）有導柱（zhù）、冷卻（què）水（shuǐ）孔、流道等也（yě）是不可少（shǎo）的（de）模具的基本結構。當然，斜導模具（jù）還有斜導盒、斜導柱等。

當為一產品（pǐn）設計模具（jù）時，首先要設定模具的（de）基本結構尺寸以（yǐ）備料，來加快模具製造（zào）的速度。複雜產品應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。現在的（de）模具（jù）基本上要進行（háng）熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用壽命。

在熱處理（lǐ）前（qián），先對模板進（jìn）行（háng）初步加工（gōng）：鑽好導柱（zhù）孔、回位（wèi）孔（kǒng）(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(靜（jìng）模)、拉（lā）料孔(動模)、冷卻（què）水孔（kǒng）等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑（xǐ）好斜（xié）導（dǎo）盒等。