注塑加工時如何提高PP產品透明性(xìng)?
1、基體樹脂樹脂本身
基體樹脂樹(shù)脂本身的(de)透明性,對PP產品的透明性有很(hěn)大影響。為提高PP透明(míng)性,可添加少量與其相容(róng)性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂(zhī)。
2、成核劑
可以顯著提高結晶速度,提高結(jié)晶率和結晶細微比。
(1)無機成核劑無機成核劑以超細滑石(shí)粉(fěn)和SiO2為主,還包括碳酸鈣,雲母粉,無機顏料(liào)和填料等,價格低廉,來源豐富,卻對製(zhì)品光澤和透明(míng)性有一(yī)定影響。
(2)有機成核劑有機成(chéng)核劑是(shì)具有(yǒu)成核作用的低相對分子(zǐ)質(zhì)量的有機(jī)物(wù),以山梨醇及其衍生物為代表,其與(yǔ)基體樹脂的相容性佳,能顯著提(tí)高製品(pǐn)透(tòu)明性和表麵光澤性。
(3)成核劑的(de)用量就山(shān)梨醇(chún)而言,成(chéng)核劑用量(liàng)超過0.3%後,透明度改進效果不明顯(xiǎn),甚至(zhì)會有所下降;但用量低於0.2%時,成(chéng)核數量不足,透明(míng)度增加不夠。由(yóu)此可知,成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以,合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明(míng)性。
3、成型溫度
溫度過高(gāo),成核劑中低分子量的物質會產生分解和揮發,減少了成核劑中有效成分,降低了透明度的改(gǎi)善效果,且較高溫度,會破壞PP中原有的晶核,減少了(le)異相成核中(zhōng)心,致使改性效果降低;而溫度過低,成核(hé)劑的分散性(xìng)就不好,透明(míng)性效果則差(chà)。所以,選擇一個合適的成型溫度對(duì)改善透明(míng)性顯(xiǎn)得尤為重要。
4、增韌劑
增韌劑由於增韌劑與PP並不能互溶,折光指數也不同,會在相互界麵上發生折(shé)射,從而影響物(wù)品的透光性。隨(suí)著增韌含量的增加,相(xiàng)互界麵的(de)麵積也越強(qiáng)烈,製品的透光性則越差。
5、工藝參數
工藝參(cān)數較理想的加工溫度,冷卻溫度,注塑壓力等工(gōng)藝參數對PP的透(tòu)明性也有(yǒu)極大的(de)幫助。
加工溫度:在滿足加(jiā)工條件下,加工溫度越低,結晶尺寸越小,透明性則更好;冷(lěng)卻溫度:冷卻溫度越低,會使結(jié)晶度降低(dī),透明性(xìng)也會更好。
注射壓力、注射時間以及保壓時間(jiān)會影(yǐng)響分子的取向。而取向會影響分子的結晶,所以在不影響製品性能和外觀(guān)的條件下,縮短注射和保(bǎo)壓時間和降低壓力,是可以一(yī)定(dìng)程度上提高其(qí)透明性的。
6、成型加工工(gōng)藝
成型加(jiā)工(gōng)工藝比較(jiào)注、拉、吹工藝所得的製品,發現以(yǐ)注、吹工藝對增加透明性(xìng)最為(wéi)有益。
7、模具
模具的光潔度越高,製品的透明(míng)性也會越好(hǎo)。
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