注塑模具（jù）的保溫方法有哪些?

注塑模具的保溫方法有哪些?

  注塑模具的保溫方法有哪些?

  模具（jù）溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種（zhǒng）塑料，必須保證形成模具表麵基本的（de）濕（shī）潤。一個熱的模具表麵（miàn）使塑料表麵長時間保持液態，足以（yǐ）在型（xíng）腔內（nèi）形成壓力。如（rú）果型（xíng）腔填滿而且在凍結的表（biǎo）皮（pí）硬化之前，型腔壓力（lì）可（kě）將柔軟的塑料壓在金屬上，那麽型腔表麵的複製就高。

  另一（yī）方麵，如果在低壓（yā）下進入型腔的塑料暫停（tíng）了，不論時間多短，那麽它與金屬的輕微接觸都會造（zào）成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

  對於每一（yī）種塑（sù）料和塑膠件，存在一個模具表麵（miàn）溫度的極限，超過這個極（jí）限（xiàn）就可（kě）能出現一種或更多不良影響(例如：組件可以（yǐ）溢出毛邊)。模具溫度更高意味著流動（dòng）阻力更小（xiǎo）。

  在許多注塑（sù）機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑流動控製閥並不糾正這個改變，填充更（gèng）快會（huì）在澆道和型（xíng）腔內引起更高的（de）有效壓力。

  可能造成溢料毛邊。由於更熱的模（mó）型並不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出杆周圍溢料毛（máo）邊並溢出到分割線間隙內。這表明需要有（yǒu）良好的注射速率控製，而（ér）一些現代化的流動控製（zhì）編程器也確（què）實（shí）可以做到這點。

  通常，模具溫（wēn）度的升高會減少塑料在（zài）型腔內有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易（yì）於流（liú）動，從而獲得更大的零件重量和更好的表麵質量。同時，模具溫度的提高還會（huì）使零件張力強度增加。

  模具的保溫方（fāng）法（fǎ）

  許多模具，尤其是（shì）工程用的熱塑（sù）性塑料，在相對較高的溫度下運行（háng），如（rú）80攝氏度或（huò）176華氏（shì）度。如（rú）果模（mó）具（jù）沒有保溫，流失到空氣和注塑機上（shàng）的熱量可以（yǐ）很容易地（dì）與射料（liào）缸流失（shī）的一樣多。

  所以要（yào）將模具一骨架板隔熱，如果（guǒ）可能，將模具的表麵隔熱熱。如（rú）果考慮（lǜ）用熱流道（dào）模（mó）具，嚐試減少熱流道部分和冷（lěng）卻了的注塑（sù）件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

• 2023-08-18
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