注塑模具加工售後服務

注塑廠家產品開模生產製（zhì）造流程

注塑廠家產品開模（mó）生產製造（zào）流程：注塑部擁有員工100多人，配備有30多台從25噸到1300噸（dūn）的日本（běn）發那（nà）科、東芝、三菱、 住友、日鋼等品牌注塑成型（xíng）機，可以生產（chǎn）1克到8000克不等的產品，月產能可達到50萬—700萬件。
質量保（bǎo）障：注塑（sù）成型產品需要通過產品檢測部確（què）認首件（jiàn）合格後才能批量生產，在生產過程中，會隨時（shí）抽檢產品。出貨前，對產品進行（háng）一次全麵的檢測，檢測的內容包括有：尺寸（cùn）精度（dù）、性能、裝配（pèi）、顏色以及表麵處理等。
檢測儀器：恒溫恒濕試驗機，鹽水噴霧試驗機，臥式拉力計機台，紙帶耐磨（mó）試驗機，QHQ手搖式鉛（qiān）筆硬度計等

塑料注塑（sù）和模具成型產品設計研（yán）發

国产精品9塑料（liào）注塑和模具開發,公（gōng）司有近三十年（nián）的塑膠（jiāo）件，模具類產品製造經驗（yàn）的工程師（shī）及眾多經驗（yàn）非常豐富（fù）的（de）研發技術人（rén）員。多行業領域的產品均有涉及，在汽車，數碼（mǎ）等精度、外形要求較高的產（chǎn）品（pǐn）我們（men）也有著多年的製造經驗，一直（zhí）以來深受國外客戶（hù）的好評。

如果您（nín）的產品還（hái）處於構思（sī）階（jiē）段，您隻需要提出您的想法，產品的功能及外觀要求。我們（men）的工程師將會給到您最優的方案，建議最合適的材料，助您（nín）在市場上處處領先一步……

塑（sù）膠注塑（sù）和（hé）模具開發項目流程

永（yǒng）勝塑膠注塑和模具定製開模詳細運作（zuò）流（liú）程：

1、審圖（模具產前會議）：檢查圖紙有無放縮水，是否正確，尺寸有無錯漏，結構是否合理，圖紙是否完整齊全，跟客戶溝通確認好。

2、模流分（fèn）析：在電腦上完成注塑成型的（de）模擬仿真（zhēn），模擬模具注塑或壓（yā）鑄的（de）過程，得出的數據結果，通過（guò）結果對模具的方案進行可行性評估，完善模具設計方案及產品設計方案

3、備料：向優（yōu）質的（de）供應商定購模架，模芯，銅（tóng）件，五金件等（děng）材料

4、配件加工：采購回來的材料細分加工 銑床加（jiā）工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔（kǒng），穿絲孔（kǒng），鑲針沉頭開粗，機咀或料（liào）咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。

5、模具加工：打（dǎ）編號（hào），A/B板加工，麵（miàn）板加工，頂針固定板加工，底板加工

6、模芯加工：先將模芯飛邊，再粗磨，銑床（chuáng）加工，鉗工加（jiā）工（gōng），CNC粗加工，熱處理，精磨，CNC精加工，電火花加（jiā）工，省模

7、電極加工：把模芯裝在火花機或者CNC機上，調（diào）校好位置固定模芯（xīn）材料進行加工

8、模（mó）架零件加工：滑塊加工，壓緊塊加工，分流錐澆口套加工，鑲件加工

9、模具檢驗：檢查所有加工好的主板模芯五金配件等是否合格和精準，是否（fǒu）適合裝（zhuāng）配

10、模具裝配：將加工好的模芯，模板，鑲件等配件組裝起（qǐ）來

11、飛（fēi）模:將組裝好（hǎo）整套模（mó）具穩固（gù）和定型

12、試模確認:將裝（zhuāng）配好的模具上注塑機試模，上機，調機，加壓（yā）注塑成型產品（pǐn），看看產品是否合格客戶的要求，直到跟客戶確認（rèn）好為止

注（zhù）塑（sù）模具廠家售後承諾

    由於（yú）注塑模具產品的特殊性，對於珠三角（jiǎo）地區的客（kè）戶我們提（tí）供上門服務，較遠的地區我們可（kě）以通過電話，網絡（luò）視頻等多種方（fāng）式協助解決。我們將在24小時內響應並提供解決方案（àn）。

    產品質量售後技術售後交期保障我們在合約中將會注明模具的生產周期或生產多少模，比方50萬次內保修（非人為造（zào）成模具損壞），其中包括（kuò）了產（chǎn）品尺寸精度和（hé）外觀要求還有生產（chǎn）時（shí）間。我們還將為您提供為期（qī）180天的模具零配件（如頂針、夾具等）免費更換。