調節哪些（xiē）工藝參數（shù）可以提高注塑件（jiàn）尺寸精度?-永（yǒng）勝模具（jù）加工（gōng）廠

調節哪些（xiē）工藝（yì）參數可以提高注塑件尺寸精度?

調節哪（nǎ）些工藝參（cān）數可以提高注塑件（jiàn）尺寸精度?
在生產某些尺寸要求比較精確的重要（yào）注塑件時，每個（gè）件（jiàn）的尺寸（cùn）允許波動的範（fàn）圍非常小，甚至要（yào）求隻有一兩絲的波動量。
在生產過（guò）程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注（zhù）塑件的收（shōu）縮率（lǜ）。收縮率（lǜ）越大，精度就越差。因（yīn）此，由於（yú）PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的（de）注塑件精度通常都比較差就是這（zhè）個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一（yī）般常規的注塑條件下（xià）都（dōu）不是很高。
其實可以通（tōng）過調（diào）機來減小注塑件的收縮率，從（cóng）而（ér）達到（dào）提高注塑件尺寸（cùn）精度的目的（de）。我們隻需要大大增加射膠或保（bǎo）壓的時間和壓力（lì），就可以使（shǐ）注塑件的收縮（suō）量得到減少，收縮率明顯（xiǎn）減小，尺寸（cùn）精度自（zì）然就可以得到提高（gāo）。
由於注（zhù）塑機質量的限製，射膠的壓力（lì）一般不能調得（dé）太高，否則就會產生大量的批鋒。因此，在常用的普通注塑機上，主要還是（shì）依靠（kào）增加射膠或保壓的時間來達到提高（gāo）注塑件尺寸精度的目的。
為了確保注塑件的尺寸精度，模具的精度是首先需要保證的條件，而選擇一台穩定可靠(參數波動不大)，壓（yā）力充足（zú）的注塑機來生產更（gèng）為重要。
現代新發展的一些高精度（dù）注塑機，實際都是些性能（néng）穩定、參數精度極高的高壓注塑機。據介紹，其（qí）注塑（sù）件的（de）收縮率幾乎可以（yǐ）為0，也就是說每次注塑出來的件的尺寸幾乎和型腔的尺寸一樣長，波動範圍隻有一絲左右，精度可謂極其高。