塑料模具廠家（jiā）設計要（yào）考慮的結構因素及相關知識

塑料模（mó）具（jù）廠家設計要考慮的結構因素及相關（guān）知識

   塑（sù）料模（mó）具（jù）廠家設計又以（yǐ）正確的塑料（liào）製品設計為基礎,模具廠家（jiā）設計和製造與塑料加工有密切關係。塑料加工的成敗,很大程度上取決於模具（jù）廠家設計效果和模（mó）具廠家製造質量,塑料模具廠家設計需要想到的結（jié）構要素有:

  1、分（fèn）型麵,即模具廠家閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表麵。它的位置和形式的選定,受製品形狀（zhuàng）及外觀、壁厚、成型（xíng）方法、後加工工藝、模具廠家類型與結構（gòu）、脫模方法及成型機結（jié）構等因素的影響。

  2、結（jié）構件,即複雜模具廠家的滑塊、斜頂（dǐng）、直頂塊等。結構件的設計非（fēi）常關鍵,關係到模具廠家的壽（shòu）命、加（jiā）工周期、成（chéng）本（běn）、產品（pǐn）質量等,因此設計複雜（zá）模具廠家核心結構對設計者的綜合能力（lì）要求（qiú）較（jiào）高,盡可能（néng）追求更簡便（biàn）、更耐用、更經濟的（de）設計方案。

  模具廠家結構設計

  塑件尺寸較小，製品精度等級低，要求使用性（xìng）能好，無裂紋，耐折彎，且需（xū）大批量生產。本次模具廠家（jiā）設計成一模八腔（qiāng）結構（gòu），並解決了以下幾個問題。

  一、澆注係統的平衡問題多型腔模具（jù）廠家（jiā）在（zài）設計（jì）時盡可能讓所有型腔在相（xiàng）同的（de）時間進料，由於型腔數目的增多，必然（rán）是分流道長度增加，熔料達（dá）到型腔（qiāng）前，注射壓力（lì）及熔料熱（rè）量會（huì）有較大損失，若分（fèn）流道設計稍加（jiā）不合理（lǐ）塑件（jiàn）可能產（chǎn）生的缺（quē）陷，如一腔或數腔注不滿的情況，或是即時住滿，卻存在（zài）諸如熔接不良或（huò）是內部組織疏鬆等缺陷（xiàn），如是調高注射壓力，又容易產生飛邊（biān）。論（lùn）文中的設計分流道采用非（fēi）平衡式布置的方（fāng）式，通（tōng）過設置澆口和分流道的尺寸，將注射工藝（yì）調到值（zhí），保證各型腔收縮率一致，最（zuì）精度（dù）要求（qiú）高的塑（sù）件（jiàn），保證其互換性，澆口的位置（zhì）設置在（zài）塑件的粗（cū）端標示為Y端，有利於流動和補縮，也可避免產生熔接（jiē）痕，分子具有定向性達到折（shé）彎不斷裂的要求。

  二、冷卻係統的設計本次冷卻裝置（zhì）的設計原則是在不增加模具（jù）廠家本（běn）身結構（gòu）的基礎（chǔ）上設計冷卻裝置，在滿足冷卻所需要的傳遞（dì）麵積和模具廠家（jiā）結構允許的前提下，冷（lěng）卻回路的（de）數量盡（jìn）可能的（de）多設計，且冷卻通道（dào）孔徑盡可能（néng）的大（dà），在上下型腔板和（hé）動定模板上加（jiā）工（gōng）冷卻水（shuǐ）孔，安（ān）裝時上型腔板的冷卻水孔與定模板的水孔對接，然後用密封圈密封（fēng），下型腔板的冷卻水孔（kǒng）與動模板水孔對接（jiē），也用密封圈密封，水孔的（de）在上下型腔板和動定模（mó）板排布。

• 2023-08-18
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