塑膠玩具模（mó）具工（gōng）廠（chǎng）矽橡膠的常見問題-永（yǒng）勝模具加工廠

塑膠玩具（jù）模具工廠矽橡膠（jiāo）的常見問題

1、模具工廠（chǎng）矽膠為什麽（me）會出現翻模次數少?

在製作模具工廠過程中添加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子（zǐ）量，所以模具工廠會（huì）出現翻模次數少不耐用（yòng）等現象。如果說做小件產品（pǐn）花紋（wén）比較複（fú）雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很（hěn）脆，容易折斷。相反，如果（guǒ）做（zuò）搭建產品而用硬度小的矽（xī）膠來做模具工廠，那結（jié）果同樣會是不如（rú）人意（yì）的。因（yīn）為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出（chū）來的模具工（gōng）廠會變形，所以（yǐ）翻模次數就會降低。模具工廠膠（jiāo）本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，隻有適合與不適合。我們要采用適合產品（pǐn）硬度大小的（de）矽膠來製作模（mó）具工廠就不會出（chū）現這種狀況了。

2、為什（shí）麽模具工廠膠會出（chū）現燒模的現（xiàn）象?

因為不飽和樹脂和樹脂產品加（jiā）了過氧化物（wù）的固化劑以後（hòu），遇樹脂反（fǎn）應會產生（shēng）大量的熱量，一般樹脂固化時間為

3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具工廠不會產生燒模的現象（xiàng）。

3、為什麽模具工廠膠（jiāo）會出現（xiàn）表幹裏不幹的現象?

模具工廠矽膠是屬於縮合型矽（xī）膠，它是靠吸收空（kōng）氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有（yǒu）調（diào）入（rù）適量的水份，就會出（chū）現此現象（xiàng）。解決方案:這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有（yǒu）控製水份，提升（shēng）矽膠的儲（chǔ）存期，保質期長（zhǎng）久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決（jué）些狀況了。

4、為什麽模具工廠膠會出現拉（lā）力差的現象?

因為客戶在製作模具工廠的過程中，為了減小矽膠的粘度，使（shǐ）矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣（yàng）就會使矽膠（jiāo）變得很（hěn）軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造（zào）成模具（jù）工廠不耐用，使用壽命短，翻模（mó）次數少（shǎo）等現象。

5、為什麽模具工廠會出現冒油狀況（kuàng）?

模具（jù）工廠矽膠（jiāo）本身是（shì）不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（yóu）(矽油與白礦油的複配體)，因為白礦油是石油（yóu）化工產品，不是矽油。

6、為什（shí）麽模具工廠會產生不耐酸堿，不耐老化的現象?

在製作（zuò）矽膠模具工廠的過程中（zhōng），我們建議客戶最（zuì）好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加量過（guò）多會破壞矽膠的分（fèn）子量，所以做出來的模具工（gōng）廠會產生（shēng）不耐酸堿，不耐老化的現象。