塑料模具膠的具體參數是怎麽樣的-国产精品9模具加工廠

塑料模具膠的具體參數（shù）是怎（zěn）麽樣的

模具（jù）膠（jiāo）可分為加成型和縮合型室（shì）溫硫化縮（suō）合型模具膠，它具有優越的流動性，脫模（mó）性，容易操作，硫化時間和操作時間均可按（àn）需要（yào）調整（zhěng），可深度硫（liú）化，模具（jù）尺寸穩定，耐熱，耐化學品（pǐn），物理性能好，抗撕強（qiáng）度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性好，模具使用壽命長。

模具（jù）膠模（mó）具矽橡膠可分為加成型和縮合型

室溫硫化縮合型模具（jù）膠，它具（jù）有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作（zuò）時間均可按需要調整，可深度硫化，模（mó）具尺寸穩定，耐熱（rè），耐化學品，物理（lǐ）性能好，抗（kàng）撕強度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性好，模具使用壽命長。

加成型模具膠，它（tā）具有透（tòu）明度好，容易深層固化，收縮率小（xiǎo）的（de）特點。

縮合型模（mó）具膠做成的矽橡膠軟模，主要用於大量（liàng）製造以不（bú）飽和聚酯，環氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工（gōng）藝品、家具零部（bù）件，燈飾部件（jiàn），及其它裝飾製品。也（yě）可用於皮革印花，轉印膠頭和其他彈性製品。

加成型模具膠主要（yào）用於精密模具，和精（jīng）致複製品的生產。

模具膠的操（cāo）作方法

1. 矽膠與固化劑攪拌均勻（yún）.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽（xī）膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化（huà）劑(注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模（mó）具會出現一塊已（yǐ）經固化，一塊沒有固化，矽（xī）膠會出現幹燥固（gù）化不均勻的狀況（kuàng）就（jiù）會影響矽膠模具的使用壽（shòu）命及翻模（mó）次數，甚至造成模具報（bào）廢狀況。

2.抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均（jun1）勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空（kōng）的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分（fèn）鍾，抽真空（kōng）時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠（jiāo）變成一（yī）塊一塊（kuài）的，無法進行塗刷或灌注，這樣就（jiù）浪費了矽膠，隻能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽（xī）膠來做。

3.塗刷（shuā）或操作過程：把抽空排過氣泡（pào）的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產（chǎn）品上麵(注（zhù）：在倒矽膠之前要（yào）複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均（jun1）勻，30分鍾後粘貼一層（céng）紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力（lì）。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。隻（zhī）有（yǒu）這樣做，開出來的矽膠模具使用壽（shòu）命及翻模次數相對要提高很（hěn）多，可以節（jiē）省成本，提高效率。

4.外模的製作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹脂塗刷的方（fāng）式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗（tú）刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具外模了。

5. 灌（guàn）模或灌注模的操作方（fāng）法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的（de）產品，沒有模線省工省時，就（jiù）是將你要複製的產品或模型，用膠板或（huò）玻璃板圍起來（lái），將抽過真（zhēn）空的矽膠直（zhí）接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型（xíng）後，取（qǔ）出產品，模具就成型了(注：灌注模一（yī）般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具（jù）裏麵（miàn）的產品).

主要用於玩（wán）具禮品行業（yè），工藝禮品行業，家（jiā）具裝飾裝（zhuāng）潢行業，人物複製（zhì），建築裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝塑（sù）膠玩具行業，禮（lǐ）品文具行業等

特（tè）性

①模具矽（xī）橡膠要具（jù）有好的操作性能。

②矽膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③矽橡膠的縮水率越小（xiǎo）越（yuè）好。

④矽（xī）橡膠的拉力要好。

⑤做出來的矽（xī）膠模具不能變形。

⑥矽橡膠硬度要適合產品使用。

⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽（shòu）命越長（zhǎng）越好，耐（nài）酸堿耐老化。

常見（jiàn）問題

模具膠（jiāo）拉力差的現象

因為客戶在製作模具的過程中，為了減小（xiǎo）矽膠的粘度，使矽（xī）膠容易操作而在矽膠中大量的添加了（le）矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉的現象。