国产精品9注(zhù)塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法
国产精品9注塑模具冷卻(què)水(shuǐ)泄漏是經常發生的,原因很(hěn)多,主要有以下幾個方麵:
①最多的(de)發生在模(mó)具冷卻水管的接頭處,如(rú)發現(xiàn)漏水,應在管接頭(tóu)的螺紋上(shàng)纏繞密(mì)封帶,然後擰緊。
②由於長期成型的條件(jiàn)下,模具內的防水圈會破損(sǔn),O形防水橡膠圈容易硬化和開裂(liè),導致漏水。有的防水圈安裝不良,也
會引起密封失效。一般需定期檢查密封(fēng)圈的安裝位置和密封性能。
③冷卻水孔的(de)孔壁破損。試用新的模(mó)具時,經常會發生這(zhè)種情況。設計的壁厚是足夠的,但(dàn)由於加工誤差或(huò)後加工造成(chéng)孔壁
穿破,多數情況下,漏水的水孔不能再使用。
④冷卻水孔的檢修。冷卻(què)水孔內很容易結水垢,阻礙傳熱,嚴重時使水路不通,需要定期檢修。對於直線(xiàn)水孔,可插入比冷
卻水(shuǐ)孔直徑小0.5mm的(de)鋼棍,用錘子敲擊,去除(chú)水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水管,應分(fèn)解模具,去(qù)除鐵鏽(xiù)。
国产精品9注塑(sù)模具檢修之後,應進行漏水(shuǐ)試驗(yàn),采用手壓泵向水孔內充水,在2MPa壓(yā)力下保持5min,通過觀(guān)察水壓是否降低來
判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟(ruǎn)木等彈性材(cái)料以機械緊(jǐn)固的方法堵塞,還可試用常溫固化型矽膠作為封堵材料。
⑤定期檢修加熱管和減壓泵。加(jiā)熱管是有效的傳熱元件,對(duì)細深結構的型芯冷卻非常有(yǒu)效。在冷(lěng)卻水易(yì)通(tōng)過的部位,設置單
向加熱管可減少漏水。此外,采用減壓泵吸冷卻水,也是防(fáng)止冷卻水泄漏的方法。
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