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国产精品9注塑模具教你識別以下（xià）試模的注意（yì）事項：
1、試模步驟及動作-国产精品9注塑模具
A.試模前,先（xiān）檢查注塑模具是否組裝完成及原料是否烘幹.
B.換模前,生產中注塑模具噴（pēn）防鏽劑（jì）在要（yào）下注（zhù）塑模具內,換下注塑模具並歸位及填寫記（jì）錄表.
C.上（shàng）模時,應對對準注塑模具中心點,再進行架注塑模具（jù）工作,注塑模（mó）具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依注塑模具大小而決定,大注塑模具所需高壓力80~90 PMa;小注塑模具所需（xū）高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整（zhěng）至正常（cháng）速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生（shēng）產（chǎn）時低（dī）壓（yā）工作很重要,注塑模具損壞原因（yīn）是低壓（yā）工作做的不完整（zhěng）所致注塑（sù）模具損壞.
D.清除料管（guǎn）工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射（shè）出壓力.保壓壓力.射出時間（jiān）.保壓時間（jiān）.降壓至50PMa;再依產品狀（zhuàng）況升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高（gāo）壓（yā）力成形狀（zhuàng）況（kuàng）樣品相比較,分析（xī）流道方（fāng）式.
E.試（shì）模前先用手（shǒu）動（dòng）方式試模,確認好脫模動作是否順暢,回（huí）位狀（zhuàng）況.並在試模射出（chū）動作（zuò）時先噴脫（tuō）模劑至母（mǔ）模情（qíng）形,成形後再調整脫（tuō）模方式（shì）位置（zhì）.
F.每次（cì）試模數（shù）量依生管通知單,每次試動前必須通知注塑（sù）模具部一起確認試模動作;試出產品後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫成型條件記（jì）錄表與注塑模（mó）具狀況表.
G.試模完成時,注塑模具先噴防鏽劑,下模到注塑（sù）模具部進行修改工作,
H.每次試模必須依照以上（shàng）項目方可試模,準確試模時間及上級（jí）派人員試模（mó）,未經準許切勿（wù）試模.
2、試模重點注意事項-国产精品9注塑模具（jù）
當我們接到一副新注塑模具需打樣試模時（shí）,我們總是渴望（wàng）能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們必須提醒二點:
A.注塑模具在機器（qì）一打開就對注塑模具進行檢查,確認注塑模具所（suǒ）有的機構是否順利,如果問題立即停止（zhǐ）動作以免不必要的（de）嚴重後,沒有問題往複動作（zuò）多進行（háng）幾次,進行下一個動作.
B.進行射出動作前,對注塑模具鎖力確（què）認,第一模成品隻能射到八成飽模.沒有問（wèn）題時以正常（cháng）條件試,確認樣（yàng）品符合客戶標準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行注塑（sù）模具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶（dài）開始進行（háng）.
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