深圳注塑模具之包膠模(mó)具實例解析
隨著生活水平的不斷提高,對物質,審美(měi)要求的不斷變化(huà)。越來越多的廠家在產品設計的時候選擇包膠多色理念。對注塑模(mó)具行(háng)業來說,包膠模具的市場(chǎng)需(xū)求會越(yuè)來越大,產品檔次的(de)提(tí)高是社會發展的迫切需求。
“包膠模具”產品一(yī)般(bān)包括硬膠主(zhǔ)體和外包軟膠兩部分。通常我們都是分兩(liǎng)套注塑模具來製作。先做硬膠模具,主體硬膠模具設計按正常設計程序,外包(bāo)軟膠模具設計要以硬膠成品作為參照。下麵小編結合鴻(hóng)凱(kǎi)運係列包膠模具來分析分析注塑模(mó)具製造企(qǐ)業未來的包膠之路,以及包膠產品相較於傳統(tǒng)一次成型產品的哪些剛性(xìng)需求優勢?
深圳(zhèn)注塑模具製造中包膠產品模具一般有哪些特色和優勢呢?
1、塑膠模具軟膠防滑,許(xǔ)多電器工具手柄都會用到包膠模(mó)具。
2、美觀(guān),讓產(chǎn)品更有層次感,顯得更高檔。比如許多電子(zǐ)產品按鍵和(hé)小家電外殼。
3、防護(hù),軟膠彈性大(dà),在手機以及其他(tā)數碼電子行業應用的及其多。
4、塑料模(mó)具手感好,運動器材(cái),醫療器械,玩具行業應用(yòng)比較多。
5、收縮性能強,產品裝配在防水防塵上(shàng)用的較為廣泛(fàn)。
但包膠模具製作(zuò)成本相較於一次成型注塑模具是要高一些的,其次後續加工費用當(dāng)然也是會高(gāo)一些,加工環(huán)節要求比較嚴格,品質管(guǎn)控也會更困難。誰叫人家生來就是(shì)高檔產品呢(ne)?
包膠模具加工製作過程(chéng)中通常會遇到些什麽問題呢?
1、產品縮水怎(zěn)麽放?這得看是(shì)什麽(me)產品怎麽個包法了。是不是外圍包膠有尺寸(cùn)要求,還是中間(jiān)填充,或者包膠裝配位。不(bú)同的產品(pǐn)放不同的(de)收縮率。一般情況下硬膠主體是得按照正常(cháng)收縮率來放,比如PC,就放千分(fèn)之(zhī)五(wǔ),如果主體需噴(pēn)油或者轉印,就得在模具(jù)裏麵減去我們的預留位。通常噴油位留0.07mm。軟膠是不用放縮水的,很多朋友會覺得(dé)奇怪,TPU縮水不是千分之十六麽?那麽大的收縮率怎麽能不放縮水呢?因為硬膠會起到限(xiàn)製軟膠變形的作(zuò)用。
2、注(zhù)塑模具製造中經常會遇到軟(ruǎn)膠不粘膠或者包不緊。這是個很頭痛的問題。一方麵包較位輔助結構的(de)問題,其次主體成型溫度以及尺寸的影響;然而,最關鍵的是軟膠材料的特性和注塑成型中(zhōng)工藝參數的調試。
3、注塑模具製造中包膠產品容(róng)易跑毛邊。可以結合幾方麵去考(kǎo)慮:模具設計中所(suǒ)留預壓位不夠;模具fit不到(dào)位;模芯太弱;模具溫度太高,排氣過深或者是困氣;注塑機格林柱的間隙致(zhì)使模具合模後鎖模壓力不均勻。
4、發亮,氣紋,缺膠。包膠(jiāo)模具注塑中會有許多的產品外觀缺陷,需要不(bú)斷的去調試工藝參數。包膠模(mó)具注塑加工對注塑機的穩定性有較大的要求。
我司專業注塑模具製作多年,在深圳包膠模具製造也有相當豐富的經驗,比如運動手表,手(shǒu)機包膠護套(tào),手動工具以及電動工具包(bāo)膠模具都得(dé)到客戶一致認可。公司自成立起來就秉誠(chéng)著“誠信為本,守諾如金”的經(jīng)營理念打造專業的製造品牌,專業的素質隊伍,精益求精(jīng)的工作態(tài)度,不斷創(chuàng)新,追求卓越(yuè),終於勢如破(pò)竹般在競爭激(jī)烈的製造同行(háng)中脫穎而出(chū)。
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