模具(jù)的熱加工質量對模具的性能

  •   模具的熱加工質量對模具的性能
  •   模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響(xiǎng)甚大。在(zài)實際生活工作(zuò)中我們模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精,而具體操作還會出現問題,哪(nǎ)我們跟著深圳模具廠家一起來(lái)討論交流一下沖壓(yā)模具使用中的問題
  •   模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關。
  •   (1)鍛造工藝,這是模具工作零件製造過程(chéng)中的重要環節。對於高(gāo)合金工具鋼(gāng)的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求(qiú)。此外,還應嚴格(gé)控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。
  •   (2)預備熱處理。應視模(mó)具工作零件的材料(liào)和要求的不同分別采用退火、正火或調質等(děng)預備熱處理工藝,以改善組織,消除(chú)鍛造(zào)毛(máo)坯的(de)組織缺陷(xiàn),改善加工工藝性(xìng)。高碳合金模具鋼經過適當(dāng)的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化(huà)物分布均勻性。這樣有(yǒu)利於保證淬火、回火質量,提高模具壽命。
  •   (3)淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱(rè)時(shí)產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響(xiǎng)模具(jù)壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止(zhǐ)氧化(huà)和脫碳,應嚴格控製熱處(chù)理工藝規範,在條(tiáo)件允(yǔn)許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根(gēn)據技術要求采用不同的回(huí)火工藝。
  •   (4)消應(yīng)力(lì)退火。模(mó)具工作零(líng)件在粗加工後應進行消應力退火處(chù)理(lǐ),具目的是消(xiāo)除粗(cū)加工所造成的內應力,以免淬火叫產生過大的變形和裂(liè)紋。對於精度(dù)要求高的模具,在磨削或電加工後還需經過消應力回火處(chù)理,有利於穩定模(mó)具精度,提高使用壽命。

  • 2023-08-18
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