塑料模具開發(fā)對材料(liào)有什(shí)麽要求?
塑料模具上的材料有(yǒu)很(hěn)多要求,今天我們來了解塑料模具的要求。
具有足夠的表麵硬度(dù)和耐磨性:塑(sù)料模具的一般硬度通(tōng)常在50-60HRC以下,熱處理(lǐ)後(hòu)模具應具有足(zú)夠(gòu)的表麵硬度,以確保(bǎo)模具(jù)具有足夠的剛性。模具在工作中由於填充和流動的塑料承受(shòu)較大的壓縮應力和摩擦,要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的(de)穩定性,以確保模具具有足(zú)夠的(de)使(shǐ)用壽命。模具耐磨性取決於(yú)鋼的化(huà)學成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利於提高其耐磨性。
優良的(de)機械加工性:大多數塑料模具,除(chú)了EMD加工外需要一(yī)定程度的切割和鉗工修(xiū)理。為延長切削刀(dāo)具的使用壽命,提高切削性能,降低表麵粗糙度,塑料(liào)模具鋼的硬度必須適當。
良好的(de)拋光性能:優(yōu)質塑料製品,要求表麵粗糙度小。例如,注射模(mó)腔的表麵粗糙度值小於Ra0.1?0.25的水(shuǐ)平,光學表麵需要Ra
<0.01nm,必須拋光腔體以降低表麵粗糙度值。用(yòng)於此目的的鋼(gāng)材需要較少的材料雜質,組織(zhī)細微均勻(yún),無纖維方向,拋光不應出現點蝕或(huò)桔皮樣(yàng)缺陷。
良好的熱穩定(dìng)性(xìng):注塑模具部件的形(xíng)狀往往比較複雜,淬火後難以加工,應盡量(liàng)使用良好(hǎo)的熱穩定性,當(dāng)模具加工熱處(chù)理後由(yóu)於線膨脹係數(shù)小(xiǎo),熱處理變形(xíng)小,由於尺寸變(biàn)化率小,金(jīn)相組織和模具尺寸穩定,可以減少或不再(zài)加工的溫差(chà),可以保證(zhèng)模具尺寸精度和表麵(miàn)粗糙度的要求。
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