塑料（liào）模具設計加工廠的主要性（xìng）能要求有哪些?-国产精品9模（mó）具加工廠

塑料（liào）模具設計加工廠的主要性能要求有哪些?

塑料模具設計加工廠的主要性能要求塑料薄膜成型加工中，模（mó）具（jù）設計加工廠的質量對產品（pǐn）質量的保證作用是不言（yán）而喻的。不同類型的塑料製品、不同產品的成型工藝（yì），對模具設計加工廠的材料（liào）、性能（néng）、形狀都有不同的要求。

1.耐熱性能隨著高速成型機械的出現，塑料製品生產速度加快。由於成型（xíng）溫度一般在160~350℃之間，有的（de）流動性不好，成形速度又快，會使模具設計（jì）加工廠（chǎng）部分成型表麵溫度在極短時間內超過400℃。當模具設計加工廠的工作溫度較高時（shí），會使模具設計加工（gōng）廠硬度和強度下（xià）降，導致模具設計加工廠早期磨損或產生塑性（xìng）變形而（ér）失效。為保證模具設計加工（gōng）廠在使用時（shí）的精度及變（biàn）形微小，模具設（shè）計加工廠鋼應有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具設計加工廠鋼應有良好的導熱（rè）性及（jí）較低的熱膨脹係數。

2.在工作（zuò）溫（wēn）度（dù）下具有（yǒu）足夠的溫度模具設計加工廠（chǎng）的工（gōng）作條件大多十分惡劣，有些常承（chéng）受較大的（de）負荷，從而導致（zhì）脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35MPa。因此，為防止模（mó）具設計加工廠零（líng）件在工作時突然脆斷，模具設計加工廠要具有較高的強度和韌性。

3.耐磨性隨著塑料製品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻（bō）璃纖維（wéi）之類的無機材料以增強塑性，由於添加物的加（jiā）入，使塑料的（de）流（liú）動性大大降低，導致模具設計加工廠的磨損，故要求模具（jù）設計加工廠具有良（liáng）好的耐磨性。

4.耐腐蝕在ABS樹脂中添加抗燃劑以及（jí）聚氯乙烯等，在成型（xíng）過程中可能放出腐蝕氣體，有時在空氣流道口處使模具設計加工廠鏽蝕（shí）而損壞，故要求模具設計加工廠鋼有良好的耐蝕性。

5.良好的切削加工性能隨著塑料製品的大型化，形狀複雜化和精密化，要求模（mó）具設計加工廠用鋼有良好的（de）切（qiē）削加工（gōng）性能，在切削過（guò）程中加工硬化小。為避免模具設計加工廠變形而影響精度，希望加工殘餘應力能控製在最小限度。

6.鏡麵拋光加工性模腔內表麵光滑，成型麵要求拋光成鏡麵，表麵粗糙度低於Ra0.4μm，以（yǐ）保證（zhèng）塑料壓製件的外觀（guān）並便於脫模。

7.尺寸精度模具設計加工（gōng）廠鑲塊加工精度高配合精度高，型腔尺寸精度一般為3~5級。拚鑲型腔的接合麵要求密合，以免熔化的（de）物料進（jìn）入縫隙，而造成漏料。

8.花紋圖案光蝕度性能不少（shǎo）塑（sù）料製品為了（le）美化，在其表麵增添了花（huā）紋圖案，在皮革工業中，應用大型皮紋壓花板，這都要求模具設計加工廠鋼具有較好的（de）圖案光（guāng）蝕（shí）性。

所以（yǐ），模具設計加工廠鋼材（cái）應（yīng）滿（mǎn）足強（qiáng）度（dù）、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等使用性能;同（tóng）時還應具有良好的拋（pāo）光（guāng）性、尺（chǐ）寸穩（wěn）定性、易於氮化和熱處理變形小等工藝性能;良（liáng）好的導熱性和小的線膨脹係數等物理性能等。塑料模（mó）具設計加工廠應根據零件的（de）具（jù）體（tǐ）要求選擇不同質量和價格檔次的（de）模具設計（jì）加工廠鋼材。