為了使塑膠模具注射成型順利進行(háng),保證塑料製品質量。在塑膠模具(jù)注射成型之前必須做好原料的檢察(chá)和預熱處理(lǐ),下麵塑膠模具廠家給大(dà)家介紹一下(xià)怎麽樣進行原料的檢察(chá)和預熱處理:
原料的檢察和預熱處理(lǐ)
在成型前應對(duì)原料進行外觀(guān)和工藝性能檢驗。內容包括色澤(zé)、粒(lì)度(dù)及均勻性、流動性(熔體指數(shù)、粘度)熱穩定(dìng) 性、收縮性、水(shuǐ)分含量等。有的製品要(yào)求不顏色或透明度在成型前應先在原料中加入所需的著色劑。若在原料(liào)中加入顏色母料則效果更好。
對於(yú)吸水性強(qiáng)的塑料(如聚(jù)碸,聚甲基等)在成型(xíng)前必須進行(háng)幹燥處理。否則塑料製品表(biǎo)麵將會出(chū)現(xiàn)斑紋、銀絲和氣泡等缺陷,甚至(zhì)導致高分子(zǐ)在成型時產生降解。嚴重影響製品的質量(liàng)。而對不(bú)易吸水(shuǐ)的塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)隻要包裝(zhuāng)、運輸(shū)、貯(zhù)存良(liáng)好,一般可以不必幹燥處理。對於聚苯乙烯、ABS塑料往往也進行幹燥處理。
幹燥處理的方法應根據塑料的性能和生產量等(děng)條件進行選擇,小批量生產用塑料,大多采用熱風循環幹燥烘箱和紅外線加熱烘箱進行幹燥;大批量生產用塑料,宜采用負壓沸騰(téng)幹燥(zào)或真空幹燥,效(xiào)果好,時間短。幹燥效果與(yǔ)溫度和時間關係很大,一般來說,溫度高,時間長,幹燥效(xiào)果(guǒ)好,但溫度(dù)不宜過高,時間不宜過(guò)長,如果溫(wēn)度(dù)超過(guò)玻璃化溫度或熔點,會使塑料結塊,造成成型時加料困難,對於熱穩定性差的塑料,還會導致變色、降解(jiě)、幹燥後的塑料應馬上使用,否則要加以妥善貯存,以防再受潮。
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