塑膠模具廠家如何提高塑膠製(zhì)品的產品質量?
隨著(zhe)社會的發展,注(zhù)塑加工所用注塑模(mó)具的塑膠製品質(zhì)量越來越受到關注,隨著(zhe)設計、製造模具程度的加強,模(mó)具新技術的實現,注塑模(mó)具質量受到越來越多(duō)的關注(zhù)。質量是個常說常新的(de)話題,質量在隨著模具技術的改進而提高。
⑴注塑加工製品質量:塑膠製品尺寸的(de)穩定性、符(fú)合性,製品表麵的光潔度(dù)、製品材料的利用率等等;
⑵使(shǐ)用壽(shòu)命:在確保塑料製品質量的前提下,注塑模具所能完成的(de)工作循環次數或生產的製件數量;
⑶注塑模具的(de)使用維(wéi)護:是否方便使用(yòng)、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短;
⑷維修成(chéng)本、維修周期性等等。
塑(sù)膠製品提(tí)高注(zhù)塑模具質量的基本途徑:塑膠模具的設計是提(tí)高(gāo)注塑模具質量的重要的一步,需(xū)要考(kǎo)慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性,模(mó)具零件的(de)可安 全性及模具維修的方便性,這些在設計之(zhī)初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也(yě)是幫助模具質量的重要一環,模具製(zhì)造過程中的加工方法和加工精(jīng)度也會影響(xiǎng)到模具(jù)的使用壽命。
各零(líng)部(bù)件的精度直接影響到注塑模具整體裝配情況,除掉設備自身精(jīng)度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過(guò)程(chéng)中的技術水平,來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化,以提高(gāo)模具零(líng)件(jiàn)表麵耐磨性,從而更好(hǎo)地提高模具質量。塑膠(jiāo)模(mó)具的正確使用與維護,也是提高模具(jù)質量的一大因素。
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